在进行选择的时候，我们肯定会根据自己的需求来进行选择的，但是在这个时候可以发现，还是有很多相同类的工艺或者产品的，这个时候很多本来不缺的客户又开始纠结了，不选择哪一种，其实这个时候我们首先要的就是这两者的优势有哪些，对比起来那个更适合自己的，下面我们就来了解一下凸焊与点焊对比有哪些优势呢？ 1、在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。不仅生产率高，而且没有分流内影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制。
2、由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊接，并能可靠地形成较小的熔核，在点焊时，对应于某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的。
3、凸点的位置精确、尺寸一致，各点的强度比较均匀。因此对于给定的强度，凸焊焊点的尺寸可以小于点焊。
4、由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可最大限度地减轻另一工件外露表面上的压痕。同时大平面电极的电流密度小、散热好，电极的磨损要比点焊小得多，因而大大降低了电极的保养和维修费用。
5、与点焊相比，工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得比较稳定的接头质量。

     凸焊的不足之处是需要冲制凸点的附加工序，电极比较复杂；由于一次要焊接多个焊点，需要使用高的电极压力、高机械精度的大功率电焊机。今天我们就先讲到这里啦， 想要了解更多资讯，欢迎登陆中频点焊机网站进行详细了解。