很多用户在进行事项调查的时候都可以看到，自己想要的设备是有很多相同类似的产品的，这个时候我们知道了这些之后肯定是要进行比较一番的，要选择最合适自己的，性价比高的。那么下面我们就来了解一下电阻点焊机和搅拌摩擦点焊机的区别在哪里？      航空航天等制造领域的发展方向。一般采用铝合金代替传统的钢材料。电阻点焊机生产效 率高、操作灵活性好,但也存在许多局限性,主要表现在:
1、焊接过程需要提供大电流耗能 大:
2、铝合金表面氧化膜造成电极寿命明显缩短:
3、由于焊接大电流的作用,工件将产生明显 的热变形且焊缝中易出现缺陷和焊点质量不稳定,接头质量差:
4、焊接过程中有飞溅,点焊工 作环境差。

     因此,研究开发铝合金新的点焊连接技术替代传统的电阻点焊机焊接。
搅拌摩擦点焊过程中,搅拌头相对工件不做直线运动,焊接完成后仅在固定位置得到一个点 焊接头。由于搅拌摩擦点焊接头,其外观与通常应用于汽车车体组装的电阻点焊相类似,因此 能否将搅拌摩擦点焊技术应用于汽车和航空航天领域,引起了研究领域的极大关注。
与传统 的电阻点焊等连接技术相比,搅拌摩擦点焊技术具有如下优点： 1)接头质量高。焊接过程中热输入较少,温度低,接头几乎没有热变形,
2)节省能源、降低成本。 摩擦点焊每焊点电能消耗仅为电阻点焊的1%
3)工艺过程简单,设备投资降低。搅拌摩擦点焊对工件表面状况要求不高,无需焊前清理即 可得到高质量的点焊接头,另外不需要任何辅助设备,如冷却水系统等
4)连接工具寿命长。 铝 合金实验结果表明,搅拌头在经历了10万次点连接后也没有损耗现象出现
5)工作环境清洁。 无灰尘、无烟雾,无需大电流,无电磁和噪声污染。

    正是由于搅拌摩擦点焊具有上述优点,尤其 是焊接过程中温度相对较低,接头的热变形比较小,因此在镁铝合金材料的焊接中具有独特的 优势,可以避免在传统焊接方法中由于材料熔化所引起的各种缺陷。今天哦我们就先讲到这里啦，想要了解更多资讯，欢迎登陆广东点焊机网站进行详细了解。