该设备能实现工件的一次装夹，按照设定的位置自动移动、自动焊接，电极在设定的焊点数后可以自动进入电极修磨系统修整电极，能够更好的保证焊点的稳定，提高产品质量和生产效率，降低生产成本，解决了手工作业的质量不稳定和生产效率低等缺陷，生产效率和自动化程度有所提高。设备能够满足最大尺寸2000x1000mm产品的焊接。

◆ 性能特点： 

1. 采用加强化特别设计钢构，C型框架式结构。受力重心合理确保机身在高速运行时机身强度足够、稳定。
2. 设计大平面工作平台，独立工作，延Y方向移动，平台附有定位装置，对钣金件可以比较好的固定，能够保证焊接点位置的准确性和装拆的方便。
3. 采用进口触摸屏作为人机介面，全中文输入直观、明了，可存储30种焊接工件的位置程序可以多达5000个点。
4. 设计选用成型电极修整装置，修磨机安装在固定位置，修整高度采用伺服电机上下移动结构，光纤系统检测电极高度，通过编程的方式可在设定焊接点数的范围进入修整，可控制电极修整的锥度及高度，高度误差控制在±0.1mm。

◆ 应用范围： 

主要用于焊接一般固定式焊机不能或不便焊接的低碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、板材及圆钢。广泛用于汽车、民用钣金、防盗门、箱柜、家用电器等行业。